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生產(chǎn)設備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個(gè)重要因素，選擇什么樣的生產(chǎn)設備就應該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當才能較大程度發(fā)揮設備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當流水線(xiàn)設備在生產(chǎn)中得以應用，裝配方式選擇是否得當就顯得非常重要。流水線(xiàn)設備的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節之間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

當皮帶輸送機因故帶料停止后，再啟動(dòng)時(shí)屬于重載啟動(dòng)。要求變頻器能夠對皮帶輸送機進(jìn)行帶料重載啟動(dòng)。物料在皮帶上向下的拉力造成的阻力矩是常數。因此皮帶輸送機這種大的低速啟動(dòng)轉矩，是需要維持一定的時(shí)間的，一般至少幾秒鐘。和皮帶的長(cháng)度及啟動(dòng)時(shí)的較低轉速，以及皮帶的伸縮性等有關(guān)。而且啟動(dòng)時(shí)由于速度低，轉矩和速度的波動(dòng)會(huì )比較大。

端蓋(膠蓋)自動(dòng)化裝配設備應用于直流有刷電機領(lǐng)域，主要完成膠蓋組裝工序。生產(chǎn)線(xiàn)依據客戶(hù)工藝要求，為客戶(hù)量身定制，電機自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)采用模塊化設計風(fēng)格，可兼容兩款不同產(chǎn)品，轉款只需調用程序即可。產(chǎn)能可達≥1125PCS/小時(shí)，稼動(dòng)率90%以上，良品率也可達98%以上。其工藝流程可分為兩段，碳刷組裝段：連接片上料、碳晶組裝、碳刷片涂膠、防震膠組裝、輸送至膠蓋組裝線(xiàn)等;膠蓋組裝段：電感曲型裝配、電容曲型裝配、碳刷上料裝配、插頭上料裝配、電感涂膠、電感焗膠干等工序。